首先來說，氫氣作為一種清潔能源，在日益注重環(huán)保的今天，其重要地位不得而知；其次，氫氣作為還原氣體，在鋼鐵行業(yè)中也有廣泛的應用；另外，在其他領域中，氫氣也作為原料甚至作為重要的反應氣體，也被廣泛的應用。以上這些原因使得人們對氫氣制取工藝的研究逐漸重視起來。由于鋼鐵行業(yè)對氫氣與氮氣的同時需求性，在過去的鋼鐵行業(yè)氫氣應用中，氨分解制取氫氣一直被廣泛應用于鋼鐵行業(yè)。
但由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項弊端展露：1.氨分解反應溫度高，在800-900℃左右進行，故反應器需要耐高溫。又由于在氨分解反應區(qū)內同時存在著氨、氮、氫等氣體，對反應器和換熱器的材質要求較高。同時，由于反應溫度高，也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。這樣，氨分解制氫電耗十分高，制氫成本也十分高昂。2.液氨的儲運問題。液氨的貯存、運輸必須采用30KG以上的壓力容器。3.氨氣屬于易燃易爆品，液氨有毒性，氣味刺鼻，環(huán)保部門監(jiān)管嚴格。甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景，應運而生。甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有三：1.制氫成本低廉，藍博制氫采用節(jié)能型工藝，制氫成本控制在1.5元；2.甲醇屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。3.甲醇運輸只需常壓，運輸安全，費用較低。甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。
硅鋼產(chǎn)品曾被譽為"鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品"，它是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用最廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中。中國武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團、青拓集團等都是國內硅鋼行業(yè)的領跑者，甚至在國際上都是名列前茅的。2016年晶龍集團與青拓集團聯(lián)合建立的5萬噸/年取向硅鋼生產(chǎn)線，首次將藍博大型甲醇制氫應用于生產(chǎn)線，在硅鋼行業(yè)開啟了先河，也奠定了甲醇制氫在硅鋼行業(yè)的基礎，與開辟了甲醇制氫的新天地。取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼, 是一種應用于變壓器( 鐵芯) 制造行業(yè)的重要硅鐵合金。晶龍集團與青拓集團的取向硅鋼生產(chǎn)線的建立，將在國內硅鋼行業(yè)掀起一翻巨浪，成為硅鋼發(fā)展史的新的里程碑。
